Panimula
Tulad ng alam nating lahat,conductive slip singsingPangunahin ang nagpapadala ng mga signal at koryente para sa umiikot na kagamitan sa pamamagitan ng patuloy na pakikipag -ugnay sa pagitan ng panloob na conductive singsing at mga brushes. Bagaman ang mga brushes ay may iba't ibang mga istraktura, lahat sila ay malamang na magsuot sa panahon ng operasyon. Maaari itong dagdagan ang paglaban ng singsing ng slip, makabuo ng mga sparks, maging sanhi ng sobrang pag -init, at humantong sa pag -shutdown ng kagamitan. Tatalakayin ng artikulong ito ang mga dahilan para sa pagsusuot ng mga brushes na ito at magbigay ng tamang pamamaraan ng pagpapanatili upang mapahusay ang katatagan ng pagpapatakbo ng iyong kagamitan.
Ano ang mga istruktura ng mga brushes ng slip singsing?
Single-filament brush
Ang isang solong-filament na brush ay karaniwang binubuo ng isang solong haluang metal na tanso o pilak na haluang metal. Dahil sa maliliit na puntos ng contact at mataas na kondaktibiti ng kuryente, ang ganitong uri ng brush ay angkop para sa pagpapadala ng mga signal na may mababang pagtutol at mataas na katumpakan. Maaari mong makita ito sa mga singsing ng slip ng maraming mga instrumento ng katumpakan, tulad ng mga gyroscope sa aerospace at ang umiikot na mga bisig ng mga scanner ng CT.
Cluster Brush
Ang cluster brush bundle ng maraming mga filament ng brush na magkasama upang makabuo ng isang istraktura na tulad ng kumpol. Kung ikukumpara sa single-filament brush, ang cluster brush ay may mas malaking lugar ng contact, maaaring magdala ng mas mataas na mga alon, at nagbibigay ng kaunting nababanat na cushioning. Ginagamit namin ito sa mga pang -industriya na kagamitan na may daluyan na kasalukuyang naglo -load, kabilang ang mga awtomatikong umiikot na worktables at ang mga sistema ng kolektor ng mga turbin ng hangin.
Brush block
Ang isa pang uri ng brush ay may isang istraktura ng bloke, na pinindot mula sa mga materyales tulad ng grapayt at carbon. Kung ikukumpara sa filamentous brush, mayroon itong mas malaking lugar ng contact na may conductive ring. Ang brush block ay maaaring makatiis ng mas malaking mga alon at mekanikal na panggigipit, at kadalasang ginagamit para saMga singsing ng slip ng carbon brushsa mga high-power motor at metalurhiko na kagamitan.
Ang mga sanhi para sa pagsusuot ng brush
Labis na karga
Kapag ang operating kasalukuyang ng kagamitan ay lumampas sa rate ng pagdadala ng hanay ng brush, ang paglaban ng contact sa contact point sa pagitan ng brush at ang conductive ring ay tumataas nang matindi, na bumubuo ng isang malaking halaga ng init. Ang naipon na init ay magiging sanhi ng mabilis na pag -init ng brush, pabilis ang thermal decomposition at oksihenasyon ng materyal nito, at nagiging sanhi nito.
Maluwag o pagod na brushes
Kung ang slip singsing brush ay naka -install nang maluwag sa may hawak ng brush, hindi nito mapapanatili ang isang matatag na estado ng contact na may conductive ring. Kapag ang kasalukuyang dumadaan, ang hindi matatag na paglaban ng contact ay magiging sanhi ng lokal na pag -init at kahit na mga spark, na nagreresulta sa pagsusuot sa ibabaw ng brush.
Mekanikal na alitan
Kahit na sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating, ang conductive ring at brush ay magsusuot dahil sa pangmatagalang mekanikal na alitan. Ang mga sparks na nabuo ng alitan ay magtatanggal ng brush, na ginagawang hindi pantay ang ibabaw nito. At ang hindi pantay na ibabaw ay higit na palakasin ang mekanikal na alitan at pagsusuot ng brush, sa gayon ay pumapasok sa isang siklo.
Coil maikling circuit
Kapag ang mga pagkakamali tulad ng coil short circuit ay nangyayari sa loob ng motor, lilitaw ang hindi normal na pagbabagu -bago. Kapag ang hindi normal na kasalukuyang ay ipinadala sa pamamagitan ng brush, bubuo ito ng karagdagang epekto ng electrodynamic sa brush, na nagiging sanhi ng panginginig ng boses. At ang panginginig ng boses na ito ay ginagawang mas malamang na kuskusin ang brush laban sa mga nakapalibot na sangkap.
Paano natin mapanatili ang mga brushes ng slip singsing?
⑴ Magtakda ng isang cycle ng pagpapanatili
Kailangan nating bumalangkas ng isang angkop na plano sa pagpapanatili para sa mga brushes ayon sa mga kondisyon ng operating ng kagamitan, kapaligiran ng paggamit, at ang kalidad ng mga brushes mismo. Sa isang pang -industriya na kapaligiran, inirerekumenda namin ang isang komprehensibong inspeksyon ng mga sangkap ng slip singsing tuwing 1 hanggang 3 buwan. Gayunpaman, kung ang kagamitan ay nasa isang mahalumigmig, mataas na dust, at kemikal na nakakainis na kapaligiran, ang siklo na ito ay dapat na naaangkop na paikliin.
⑵ Paglilinis at Pagpapanatili
Una sa lahat, kailangan mong gumana pagkatapos ng kagamitan ay pinapagana at ganap na pinalamig upang matiyak ang kaligtasan. Pagkatapos, gumagamit kami ng isang malambot, lint-free na tela upang malumanay na punasan ang ibabaw ng singsing at mga brushes, pag-iwas sa pinsala sa electroplated layer o pagkakabukod coating sa ibabaw ng slip singsing. Ito ay upang alisin ang alikabok at mga labi ng metal na na -adsorbed sa panahon ng operasyon. Pinapalakas nila ang pagsusuot ng contact surface sa pagitan ng brush at singsing at makakaapekto sa elektrikal na kondaktibiti.
⑶ Palitan sa isang napapanahong paraan
Kapag ang brush ay isinusuot sa isang-katlo ng orihinal na haba nito, dapat itong mapalitan. Kapag pinapalitan, subukang palitan ang lahat ng mga brushes ng parehong modelo sa isang pagkakataon upang maiwasan ang hindi pantay na kasalukuyang pamamahagi na sanhi ng paghahalo ng bago at lumang brushes. Upang maiwasan ang nakakaapekto sa plano ng paggawa, maaari mo ring palitan ang isang maliit na bilang ng mga brushes (tulad ng 20%) bawat oras, na may agwat ng 1 hanggang 2 linggo, at patuloy na palitan ang mga ito pagkatapos ng mga bagong brushes.
⑷ Lubrication
Ang pampadulas ay maaaring mabawasan ang koepisyent ng mechanical friction sa pagitan ng ibabaw ng conductive singsing at brush at sugpuin ang henerasyon ng mga sparks. Gayunpaman, ang labis na pagpapadulas ay sa halip ay maakit ang higit pang mga impurities. Karaniwan, ang pampadulas ay dapat na muling mai -replenished o mapalitan tuwing 3 hanggang 6 na buwan.
Konklusyon
Ang mga brushes ng slip singsing ay maaaring magsuot dahil sa mga kadahilanan tulad ng labis na karga, maluwag na pag -install ng mga brushes, mechanical friction, at coil short circuit. At maaari itong makaapekto sa pagganap ng kasalukuyang paghahatid. Gayunpaman, maaari rin nating mapabuti ang sitwasyong ito sa pamamagitan ng pagtatakda ng isang cycle ng pagpapanatili, pagsasagawa ng paglilinis at pagpapanatili, pagpapalit ng mga brushes sa isang napapanahong paraan, at pagdaragdag ng mga pampadulas.
Bilang isang nangungunang tagagawa ng singsing na slip sa industriya, handa na ang Bytune na ibahagi sa iyo ang higit pang kaalaman tungkol sa mga singsing na slip. Kung interesado ka, mangyaring huwag mag -atubilingKumunsulta sa amin.